| Kapsulazioaren Soldadura Diodo Laser Bar Pilak | AuSn paketatua |
| Erdiko Uhin Luzera | 1064 nm |
| Irteera Potentzia | ≥55W |
| Laneko Korrontea | ≤30 A |
| Laneko Tentsioa | ≤24V |
| Lan egiteko modua | CW |
| Barrunbearen Luzera | 900 mm |
| Irteera Ispilua | T = % 20 |
| Uraren Tenperatura | 25±3℃ |
Harpidetu gure sare sozialetara bidalketa berehala lortzeko
Abstraktua
CW (Continuous Wave) diodoz ponpatutako laser moduluen eskaria azkar handitzen ari da egoera solidoko laserrentzako ponpaketa-iturri ezinbesteko gisa. Modulu hauek abantaila paregabeak eskaintzen dituzte egoera solidoko laser aplikazioen eskakizun zehatzak betetzeko. G2 - Diodo Pump Solid State Laser, LumiSpot Tech-en CW Diode Pump Series produktu berriak, aplikazio eremu zabalagoa eta errendimendu gaitasun hobeak ditu.
Artikulu honetan, CW diodo ponpa egoera solidoko laserrari buruzko produktuen aplikazioetan, produktuaren ezaugarrietan eta produktuen abantailetan zentratzen den edukia sartuko dugu. Artikuluaren amaieran, Lumispot Tech-en CW DPLren proba-txostena eta gure abantaila bereziak erakutsiko ditut.
Aplikazio-eremua
Potentzia handiko erdieroaleen laserrak egoera solidoko laserrentzako ponpa iturri gisa erabiltzen dira batez ere. Aplikazio praktikoetan, laser erdieroaleen diodo-ponpatze iturria funtsezkoa da laser-diodoz ponpatutako egoera solidoko laser teknologia optimizatzeko.
Laser mota honek uhin-luzera finkoko irteera duen laser erdieroale bat erabiltzen du kristalak ponpatzeko Krypton edo Xenon Lanpara tradizionalaren ordez. Ondorioz, laser berritu honi 2 deitzen zaiondCW ponpa laserra (G2-A) sortzea, eraginkortasun handiko, zerbitzu-bizitza luzea, habe-kalitate ona, egonkortasun ona, trinkotasuna eta miniaturizazioaren ezaugarriak dituena.
Potentzia handiko ponpaketa gaitasuna
CW Diode Pump Sourcek energia optikoko tasa leherketa bizia eskaintzen du, egoera solidoko laserrean irabazi-medioa modu eraginkorrean ponpatzen du, egoera solidoko laserren errendimendu onena lortzeko. Gainera, bere piko potentzia nahiko altua (edo batez besteko potentzia) aplikazio sorta zabalagoa ahalbidetzen duindustria, medikuntza eta zientzia.
Beam eta egonkortasun bikaina
CW erdieroaleen ponpaketa laser moduluak argi izpi baten kalitate bikaina du, egonkortasuna berez, eta hori funtsezkoa da laser argiaren irteera zehatz kontrolagarria lortzeko. Moduluak ondo definitutako eta egonkorra den habe-profila ekoizteko diseinatuta daude, egoera solidoko laserraren ponpaketa fidagarria eta koherentea bermatuz. Ezaugarri honek ezin hobeto betetzen ditu material industrialaren prozesamenduan laser aplikazioaren eskakizunak, laser bidezko ebaketa, eta I+G.
Etengabeko Uhinen Eragiketa
CW lan-moduak uhin-luzera jarraituaren laserra eta pultsatuko laserraren merituak konbinatzen ditu. CW Laser eta Pultsatuko laser baten arteko desberdintasun nagusia potentzia irteera da.CW laser, etengabeko uhin laser gisa ere ezagutzen dena, lan-modu egonkor baten ezaugarriak ditu eta etengabeko uhin bat bidaltzeko gaitasuna du.
Diseinu trinkoa eta fidagarria
CW DPL korrontean erraz integra daitekeegoera solidoko laserradiseinu eta egitura trinkoaren arabera. Haien eraikuntza sendoak eta kalitate handiko osagaiak epe luzerako fidagarritasuna bermatzen dute, geldialdi-denborak eta mantentze-kostuak gutxituz, eta hori bereziki garrantzitsua da industria-fabrikazioetan eta prozeduretan.
DPL seriearen merkatu-eskaria - Merkatu-aukerak gero eta handiagoak
Egoera solidoko laserren eskaria industria ezberdinetan hedatzen jarraitzen duen heinean, errendimendu handiko ponpaketa iturrien beharra ere doa, hala nola CW diodo bidez ponpatutako laser moduluak. Fabrikazioa, osasuna, defentsa eta ikerketa zientifikoa bezalako industriak egoera solidoko laserretan oinarritzen dira doitasun aplikazioetarako.
Laburbilduz, egoera solidoko laserraren diodoaren ponpaketa-iturri gisa, produktuen ezaugarriek: potentzia handiko ponpaketa-gaitasuna, CW funtzionamendu-modua, habe-kalitate eta egonkortasun bikainak eta egitura trinkoko diseinuak merkatuaren eskaria areagotzen dute. laser moduluak. Hornitzaile gisa, Lumispot Tech-ek ere ahalegin handia egiten du DPL seriean aplikatutako errendimendua eta teknologiak optimizatzeko.
Lumispot Tech-en G2-A DPL-ren produktu sorta
Produktu-multzo bakoitzak horizontalean pilatutako array moduluen hiru talde ditu, Horizontal Stacked Array moduluen talde bakoitzak 100W@25A inguruko ponpaketa potentzia eta 300W@25A inguruko ponpaketa potentzia orokorra.
G2-A ponparen fluoreszentzia puntua behean erakusten da:
G2-A Diodo Ponparen egoera solidoko laserren datu tekniko nagusiak:
Gure Indarra Teknologietan
1. Kudeaketa Termikoaren Teknologia Iragankorra
Erdieroaleek ponpatutako egoera solidoko laserrak oso erabiliak dira uhin ia-etengabeko (CW) aplikazioetarako, gailur-potentzia-irteera handiko eta uhin jarraituko (CW) aplikazioetarako, batez besteko potentzia-irteera handikoa. Laser horietan, konketa termikoaren altuerak eta txirben arteko distantziak (hau da, substratuaren eta txiparen lodiera) nabarmen eragiten dute produktuaren beroa xahutzeko gaitasunan. Txirpetik txip distantzia handiagoak beroaren xahupen hobea lortzen du, baina produktuaren bolumena handitzen du. Aitzitik, txirbilaren tartea murrizten bada, produktuaren tamaina murriztuko da, baina baliteke produktuaren beroa xahutzeko gaitasuna nahikoa ez izatea. Beroa xahutzeko baldintzak betetzen dituen egoera solidoko laser optimoa diseinatzeko bolumen trinkoena erabiltzea lan zaila da diseinuan.
Egoera egonkorreko simulazio termikoaren grafikoa
Lumispot Tech-ek elementu finituen metodoa aplikatzen du gailuaren tenperatura-eremua simulatzeko eta kalkulatzeko. Simulazio termikorako bero-transferentzia solidoaren egoera egonkorreko simulazio termikoaren eta tenperatura likidoaren simulazio termikoaren konbinazioa erabiltzen da. Etengabeko funtzionamendu-baldintzetarako, beheko irudian erakusten den moduan: produktuak txirbil-tarte eta antolamendu optimoa izatea proposatzen da bero-transferentzia solidoaren egoera egonkorreko simulazio termikoko baldintzetan. Tarte eta egitura honen azpian, produktuak beroa xahutzeko gaitasun ona du, puntako tenperatura baxua eta ezaugarri trinkoena du.
2.AuSn soldadurakapsulatzeko prozesua
Lumispot Tech-ek indio soldadura tradizionalaren ordez AnSn soldadura erabiltzen duen ontziratze-teknika erabiltzen du, indio soldadurak eragindako neke termikoarekin, elektromigrazioarekin eta migrazio elektriko-termikoarekin lotutako arazoei aurre egiteko. AuSn soldadura hartuta, gure konpainiak produktuaren fidagarritasuna eta iraupena hobetzea du helburu. Ordezkapen hori barra-pilen etengabeko tartea bermatuz egiten da, produktuaren fidagarritasuna eta iraupena hobetzen laguntzen du.
Potentzia handiko erdieroaleen ponpatutako egoera solidoko laserraren ontziratzeko teknologian, indioa (In) metala soldadura-material gisa hartu dute nazioarteko fabrikatzaile gehiagok, urtze-puntu baxuaren, soldadura-tentsio baxuaren, funtzionamendu erraza eta plastiko onaren abantailak direla eta. deformazioa eta infiltrazioa. Hala ere, etengabeko funtzionamendu-baldintzetan ponpatutako egoera solidoko laserretarako, txandakako tentsioak indioko soldadura-geruzaren estres-nekea eragingo du, eta horrek produktuaren porrota ekarriko du. Batez ere tenperatura altu eta baxuetan eta pultsu zabalera luzeetan, indioaren soldaduraren porrot-tasa oso nabaria da.
Laserraren bizitza azeleratuko proben konparaketa soldadura pakete desberdinekin
600 ordu zahartu ondoren, indio-soldadurarekin kapsulatutako produktu guztiek huts egiten dute; urrezko eztainuz kapsulatutako produktuek, berriz, 2.000 ordu baino gehiagoz funtzionatzen dute potentzia ia aldaketarik gabe; AuSn kapsularen abantailak islatuz.
Potentzia handiko erdieroaleen laserren fidagarritasuna hobetzeko hainbat errendimendu-adierazleen koherentzia mantenduz, Lumispot Tech-ek Hard Solder (AuSn) hartzen du ontzi-material mota berri gisa. Hedapen termikoaren koefizientearen erabilera parekatuko substratuaren materiala (CTE-Matched Submount), estres termikoaren askapen eraginkorra, soldadura gogorra prestatzean izan daitezkeen arazo teknikoetarako irtenbide ona da. Substratu-materiala (azpimuntaia) txip erdieroaleari soldatu ahal izateko beharrezko baldintza bat gainazaleko metalizazioa da. Gainazaleko metalizazioa substratuaren materialaren gainazalean difusio-hesiaren eta soldadura infiltrazio-geruza baten eraketa da.
Indio soldaduran kapsulatutako laser baten elektromigrazio mekanismoaren eskema eskematikoa
Potentzia handiko erdieroaleen laserren fidagarritasuna hobetzeko hainbat errendimendu-adierazleen koherentzia mantenduz, Lumispot Tech-ek Hard Solder (AuSn) hartzen du ontzi-material mota berri gisa. Hedapen termikoaren koefizientearen erabilera parekatuko substratuaren materiala (CTE-Matched Submount), estres termikoaren askapen eraginkorra, soldadura gogorra prestatzean izan daitezkeen arazo teknikoetarako irtenbide ona da. Substratu-materiala (azpimuntaia) txip erdieroaleari soldatu ahal izateko beharrezko baldintza bat gainazaleko metalizazioa da. Gainazaleko metalizazioa substratuaren materialaren gainazalean difusio-hesiaren eta soldadura infiltrazio-geruza baten eraketa da.
Bere helburua, alde batetik, substratuaren materialaren difusiorako soldadura blokeatzea da, bestetik soldadura indartzea da substratuaren materiala soldatzeko gaitasunarekin, barrunbearen soldadura-geruza saihesteko. Gainazaleko metalizazioak substratuaren materialaren gainazaleko oxidazioa eta hezetasuna sartzea ekidin dezake, soldadura prozesuan kontaktu-erresistentzia murrizten du eta, horrela, soldadura indarra eta produktuaren fidagarritasuna hobetu. Soldadura gogorra AuSn erabiltzeak erdieroaleen ponpatutako egoera solidoko laserretarako soldadura-material gisa erabiltzeak indio estresaren nekea, oxidazioa eta migrazio elektrotermikoa eta beste akats batzuk saihestu ditzake modu eraginkorrean, erdieroaleen laserren fidagarritasuna eta laserraren zerbitzu-bizitza nabarmen hobetuz. Urre-eztainaren kapsulatze teknologia erabiltzeak indio soldaduraren elektromigrazioaren eta migrazio elektrotermikoaren arazoak gaindi ditzake.
Lumispot Tech-en irtenbidea
Etengabeko edo pultsatuko laserretan, laser-erdiak ponpa-erradiazioaren xurgapenaren ondorioz sortutako beroak eta ertainaren kanpoko hozteak laser-erdibidearen barneko tenperatura banaketa irregularra eragiten du, tenperatura-gradienteak eraginez, medioaren errefrakzio-indizean aldaketak eraginez. eta gero hainbat efektu termiko sortuz. Irabazi-medioaren barneko deposizio termikoak lente termikoko efektua eta termikoki eragindako birrefringentzia efektua dakar, eta horrek zenbait galera sortzen ditu laser-sisteman, laserraren egonkortasuna barrunbean eta irteera-izpiaren kalitatean eraginez. Etengabe funtzionatzen duen laser sistema batean, irabazte-medioan tentsio termikoa aldatzen da ponparen potentzia handitzen den heinean. Sistemako efektu termiko ezberdinek laser sistema osoari eragiten diote larriki, habe-kalitate hobea eta irteera-potentzia handiagoa lortzeko, hori baita konpondu beharreko arazoetako bat. Nola modu eraginkorrean inhibitu eta arintzeko kristalen efektu termikoa lan-prozesuan, zientzialariek arazoak izan dituzte denbora luzez, egungo ikerketa-guneetako bat bihurtu da.
Nd:YAG laserra lente termikoko barrunbearekin
Potentzia handiko LD ponpatutako Nd:YAG laserrak garatzeko proiektuan, lente termikoko barrunbea duten Nd:YAG laserrak ebatzi ziren, moduluak potentzia handia lor dezan, izpien kalitate handia lortuz.
Potentzia handiko LD ponpatutako Nd:YAG laser bat garatzeko proiektu batean, Lumispot Tech-ek G2-A modulua garatu du, lente termikoak dituzten barrunbeen ondorioz potentzia txikiagoaren arazoa asko konpontzen duena, moduluari potentzia handia lortu ahal izateko. habe kalitate handikoa.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-24