| Kapsulazio soldadura Diodo laser barra pilak | AuSn paketatuta |
| Uhin-luzera zentrala | 1064nm |
| Irteerako potentzia | ≥55W |
| Laneko korrontea | ≤30 A |
| Laneko tentsioa | ≤24V |
| Lan egiteko modua | CW |
| Barrunbearen luzera | 900 mm |
| Irteerako ispilua | T = %20 |
| Uraren tenperatura | 25 ± 3 ℃ |
Harpidetu gure sare sozialetara argitalpen azkarrak jasotzeko
Laburpena
CW (Uhin Jarraitua) diodo bidez ponpatutako laser moduluen eskaria azkar handitzen ari da, egoera solidoko laserrentzako ponpaketa-iturri ezinbesteko gisa. Modulu hauek abantaila paregabeak eskaintzen dituzte egoera solidoko laser aplikazioen eskakizun espezifikoak betetzeko. G2 - Diodo Ponpa Egoera Solidoko Laser bat, LumiSpot Tech-en CW Diodo Ponpa Serieko produktu berria, aplikazio-eremu zabalagoa eta errendimendu-gaitasun hobeak ditu.
Artikulu honetan, CW diodo ponpa egoera solidoko laserraren produktuaren aplikazioetan, produktuaren ezaugarrietan eta produktuaren abantailak aztertuko ditugu. Artikuluaren amaieran, Lumispot Tech-en CW DPL-ren proba txostena eta gure abantaila bereziak erakutsiko ditut.
Aplikazio Eremua
Potentzia handiko erdieroale laserrak batez ere egoera solidoko laserrentzako ponpaketa-iturri gisa erabiltzen dira. Aplikazio praktikoetan, erdieroale laser diodo-ponpaketa iturri bat funtsezkoa da laser diodo bidez ponpatutako egoera solidoko laser teknologia optimizatzeko.
Laser mota honek kristalak ponpatzeko, Krypton edo Xenon lanpara tradizionalaren ordez, uhin-luzera finkoko irteera duen erdieroale laser bat erabiltzen du. Ondorioz, laser hobetu honi 2 deitzen zaio.ndCW ponpa laserraren (G2-A) belaunaldia, eraginkortasun handikoa, zerbitzu-bizitza luzea, izpi-kalitate ona, egonkortasun ona, trinkotasuna eta miniaturizazioa dituena.
Potentzia handiko ponpaketa gaitasuna
CW Diodo Ponpa Iturriak energia optikoaren eztanda bizia eskaintzen du, egoera solidoko laserrean irabazi-euskarria eraginkortasunez ponpatuz, egoera solidoko laserraren errendimendu onena lortzeko. Gainera, bere potentzia maximoa (edo batez besteko potentzia) nahiko altua dela eta, aplikazio sorta zabalagoa ahalbidetzen du...industria, medikuntza eta zientzia.
Izpi eta egonkortasun bikainak
CW erdieroale ponpaketa laser moduluak argi-izpi baten kalitate bikaina du, berez egonkorra, eta hori funtsezkoa da laser argi-irteera zehatz eta kontrolagarria lortzeko. Moduluak ondo definitutako eta egonkorra den izpi-profila sortzeko diseinatuta daude, egoera solidoko laserraren ponpaketa fidagarria eta koherentea bermatuz. Ezaugarri honek laser aplikazioaren eskakizunak betetzen ditu industria-materialen prozesamenduan. laser bidezko ebaketa, eta I+G.
Uhin Jarraituaren Funtzionamendua
CW lan moduak uhin-luzera jarraituko laserraren eta laser pultsatuaren abantailak konbinatzen ditu. CW laserraren eta laser pultsatuaren arteko desberdintasun nagusia irteerako potentzia da.CW Laserra, uhin jarraituko laserra bezala ere ezagutzen dena, lan egiteko modu egonkorraren eta uhin jarraitu bat bidaltzeko gaitasunaren ezaugarriak ditu.
Diseinu trinkoa eta fidagarria
CW DPL erraz integra daiteke uneko sistemanegoera solidoko laserradiseinu trinkoaren eta egituraren arabera. Beren eraikuntza sendoak eta osagaien kalitate handikoek epe luzerako fidagarritasuna bermatzen dute, geldialdi-denborak eta mantentze-kostuak minimizatuz, eta hori bereziki garrantzitsua da industria-fabrikazioan eta prozedura medikoetan.
DPL Seriearen Merkatu Eskaria - Merkatu Aukera Hazten
Egoera solidoko laserren eskaria industria ezberdinetan zabaltzen jarraitzen duen heinean, errendimendu handiko ponpaketa iturrien beharra ere handitzen da, hala nola CW diodo bidez ponpatutako laser moduluak. Fabrikazioa, osasungintza, defentsa eta ikerketa zientifikoa bezalako industriek egoera solidoko laserren mende daude aplikazio zehatzetarako.
Laburbilduz, egoera solidoko laserraren diodo ponpaketa iturri gisa, produktuen ezaugarriek: potentzia handiko ponpaketa gaitasuna, CW funtzionamendu modua, izpiaren kalitate eta egonkortasun bikaina, eta egitura trinkoko diseinua, laser modulu hauen merkatuaren eskaria handitzen dute. Hornitzaile gisa, Lumispot Tech-ek ahalegin handia egiten du DPL seriean aplikatutako errendimendua eta teknologiak optimizatzeko.
Lumispot Tech-en G2-A DPL produktu sorta
Produktu multzo bakoitzak horizontalki pilatutako matrize moduluen hiru talde ditu, Horizontalki Piliatutako Matrize moduluen talde bakoitzak 100W@25A-ko ponpaketa-potentzia ingurukoa da, eta 300W@25A-ko ponpaketa-potentzia osoa.
G2-A ponparen fluoreszentzia-orbana behean ageri da:
G2-A diodo ponpa egoera solidoko laserraren datu tekniko nagusiak:
Gure indarra teknologietan
1. Kudeaketa Termiko Iragankorraren Teknologia
Erdieroalez ponpatutako egoera solidoko laserrak oso erabiliak dira potentzia maximo handiko irteerako ia uhin jarraituko (CW) aplikazioetarako eta batez besteko potentzia handiko irteerako uhin jarraituko (CW) aplikazioetarako. Laser hauetan, hustubide termikoaren altuerak eta txipen arteko distantziak (hau da, substratuaren eta txiparen lodierak) eragin handia dute produktuaren beroa xahutzeko gaitasunean. Txipen arteko distantzia handiago batek beroa xahutzeko gaitasun hobea dakar, baina produktuaren bolumena handitzen du. Alderantziz, txipen arteko tartea murrizten bada, produktuaren tamaina murriztuko da, baina produktuaren beroa xahutzeko gaitasuna ez da nahikoa izan daiteke. Bolumen trinkoena erabiltzea beroa xahutzeko baldintzak betetzen dituen erdieroalez ponpatutako egoera solidoko laser optimo bat diseinatzeko zeregin zaila da diseinuan.
Egoera Egonkorreko Simulazio Termikoaren Grafikoa
Lumispot Tech-ek elementu finituen metodoa aplikatzen du gailuaren tenperatura-eremua simulatu eta kalkulatzeko. Simulazio termikorako, solidoen bero-transferentziaren egoera egonkorreko simulazio termikoaren eta likidoen tenperaturaren simulazio termikoaren konbinazioa erabiltzen da. Jarraian funtzionatzen duten baldintzetarako, beheko irudian erakusten den bezala: produktuak txiparen arteko tarte eta antolamendu optimoa izatea proposatzen da, solidoen bero-transferentziaren egoera egonkorreko simulazio termikoaren baldintzetan. Tarte eta egitura honen pean, produktuak beroa xahutzeko gaitasun ona, tenperatura maximo baxua eta ezaugarririk trinkoena ditu.
2.AuSn soldadurakapsulazio prozesua
Lumispot Tech-ek indio soldadura tradizionalaren ordez AnSn soldadura erabiltzen duen ontziratze teknika bat erabiltzen du, indio soldadurak eragindako neke termikoarekin, elektromigrazioarekin eta migrazio elektriko-termikoari lotutako arazoak konpontzeko. AuSn soldadura erabiliz, gure enpresak produktuaren fidagarritasuna eta iraupena hobetu nahi ditu. Ordezkapen hau barra-pilen arteko distantzia konstantea bermatuz egiten da, produktuaren fidagarritasuna eta iraupena hobetzen lagunduz.
Potentzia handiko erdieroalez ponpatutako egoera solidoko laserren ontziratze-teknologian, indio (In) metala nazioarteko fabrikatzaile gehiagok erabili dute soldadura-material gisa, urtze-puntu baxua, soldadura-tentsio baxua, funtzionamendu erraza eta deformazio plastiko eta infiltrazio ona dituelako. Hala ere, etengabeko funtzionamendu-baldintzetan ponpatutako egoera solidoko laser erdieroaleetan, tentsio txandakatuak indio soldadura-geruzaren tentsio-nekea eragingo du, eta horrek produktuaren akatsa eragingo du. Batez ere tenperatura altu eta baxuetan eta pultsu-zabalera luzeetan, indio soldaduraren akats-tasa oso agerikoa da.
Soldadura-pakete desberdinekin laserren bizitza azeleratuaren proben konparaketa
600 orduko zahartzearen ondoren, indio soldadurarekin kapsulatutako produktu guztiak huts egiten dute; urrezko eztainuarekin kapsulatutako produktuek, berriz, 2.000 ordu baino gehiago funtzionatzen dute potentzian ia aldaketarik gabe; AuSn kapsulazioaren abantailak islatuz.
Potentzia handiko erdieroale laserren fidagarritasuna hobetzeko, errendimendu-adierazleen koherentzia mantenduz, Lumispot Tech-ek soldadura gogorra (AuSn) erabiltzen du ontziratzeko material mota berri gisa. Hedapen termikoaren koefizientearekin bat datorren substratu-materiala (CTE-Matched Submount) erabiltzeak, tentsio termikoaren askapen eraginkorrak, soldadura gogorra prestatzean aurki daitezkeen arazo teknikoetarako irtenbide ona da. Substratu-materiala (azpimount) erdieroale-txipara soldatu ahal izateko baldintza ezinbestekoa gainazaleko metalizazioa da. Gainazaleko metalizazioa substratu-materialaren gainazalean difusio-hesi geruza bat eta soldadura-infiltrazio geruza bat eratzea da.
Indio soldaduran kapsulatutako laser baten elektromigrazio mekanismoaren eskema-diagrama
Potentzia handiko erdieroale laserren fidagarritasuna hobetzeko, errendimendu-adierazleen koherentzia mantenduz, Lumispot Tech-ek soldadura gogorra (AuSn) erabiltzen du ontziratzeko material mota berri gisa. Hedapen termikoaren koefizientearekin bat datorren substratu-materiala (CTE-Matched Submount) erabiltzeak, tentsio termikoaren askapen eraginkorrak, soldadura gogorra prestatzean aurki daitezkeen arazo teknikoetarako irtenbide ona da. Substratu-materiala (azpimount) erdieroale-txipara soldatu ahal izateko baldintza ezinbestekoa gainazaleko metalizazioa da. Gainazaleko metalizazioa substratu-materialaren gainazalean difusio-hesi geruza bat eta soldadura-infiltrazio geruza bat eratzea da.
Bere helburua, alde batetik, soldadura substratu materialaren difusioa blokeatzea da, eta bestetik, soldadura substratu materialaren soldadura gaitasunarekin indartzea, barrunbearen soldadura geruza saihesteko. Gainazaleko metalizazioak substratu materialaren gainazaleko oxidazioa eta hezetasunaren sartzea ere eragotzi dezake, soldadura prozesuan kontaktu erresistentzia murriztu, eta horrela soldadura indarra eta produktuaren fidagarritasuna hobetu. AuSn soldadura gogorra erdieroale ponpatutako egoera solidoko laserretarako soldadura material gisa erabiltzeak indio tentsio nekea, oxidazioa eta migrazio elektrotermikoa eta beste akatsak eraginkortasunez saihestu ditzake, erdieroale laserren fidagarritasuna eta laserren bizitza erabilgarria nabarmen hobetuz. Urre-eztainu kapsulazio teknologiaren erabilerak indio soldaduraren elektromigrazio eta migrazio elektrotermikoaren arazoak gainditu ditzake.
Lumispot Tech-en irtenbidea
Laser jarraitu edo pultsatuetan, laser medioak ponpaketa-erradiazioa xurgatzen duenez sortutako beroak eta medioaren kanpoko hozteak tenperatura-banaketa irregularra eragiten dute laser medioaren barruan, tenperatura-gradienteak sortuz, medioaren errefrakzio-indizean aldaketak eraginez eta hainbat efektu termiko sortuz. Irabazpen-medioaren barruko metaketa termikoak lente termiko-efektua eta termikoki eragindako birrefringente-efektua eragiten ditu, eta horrek zenbait galera sortzen ditu laser sisteman, laserraren egonkortasunean barrunbean eta irteera-izpiaren kalitatean eragina izanez. Jarraian funtzionatzen duen laser sistema batean, irabazi-medioko tentsio termikoa aldatu egiten da ponpaketa-potentzia handitzen den heinean. Sistemako hainbat efektu termikok larriki eragiten diote laser sistema osoari, izpiaren kalitate hobea eta irteera-potentzia handiagoa lortzeko, eta hori konpondu beharreko arazoetako bat da. Nola inhibitatu eta arindu kristalen efektu termikoa lan-prozesuan, zientzialariak aspalditik kezkatuta egon dira, eta egungo ikerketa-gune beroenetako bat bihurtu da.
Nd:YAG laserra lente termikodun barrunbearekin
LD bidez ponpatutako potentzia handiko Nd:YAG laserrak garatzeko proiektuan, lente termikodun barrunbea duten Nd:YAG laserrak konpondu ziren, moduluak potentzia handia lor dezan izpi-kalitate handia lortuz.
LD bidez ponpatutako Nd:YAG laser potentzia handiko bat garatzeko proiektu batean, Lumispot Tech-ek G2-A modulua garatu du, lente termikoak dituzten barrunbeek eragindako potentzia txikiagoaren arazoa konpontzen duena, moduluak potentzia handia izpi-kalitate handikoarekin lortzea ahalbidetuz.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 24